近日，四川东方森安科技有限公司（以下简称“东方森安”）项目执行再传捷报，公司先后完成中石化南阳井楼油田75t/h煤粉锅炉燃烧器供货项目，以及四川领先微晶玻璃有限公司窑炉生产线烟道改造供货施工项目。两个项目均已顺利交付并进入运行阶段，标志着东方森安在工业烟气治理与热力设备改造领域的技术实力与工程执行力再获市场验证。

东方森安成立于2008年，总部位于成都市青羊区，是一家专业从事火电站、燃煤锅炉、燃气锅炉、玻璃窑炉等燃化石燃料热力设备烟气脱硫（FGD）、脱硝（SCR、SNCR）工程及低氮燃烧器改造的工业大气污染源治理科技型企业。公司掌握烟气治理核心技术，拥有建筑、结构、热动、电控与项目管理专业工程师队伍，已完成超过180项燃化石燃料烟气治理与锅炉低氮燃烧器改造项目。

中石化南阳井楼油田项目：为稠油热采锅炉升级核心燃烧设备

中石化南阳井楼油田75t/h煤粉锅炉是国内首台用于稠油热采注汽的75吨燃煤锅炉，自2009年投运以来，一直为井楼油田5个区块、581口油井提供注汽服务。此次东方森安承接的燃烧器供货项目，系对该锅炉低氮燃烧系统的核心设备进行升级供应，以进一步优化燃烧效率、降低氮氧化物生成。

作为曾为该项目提供烟气脱硝（SCR+SNCR）工程服务的合作方，东方森安在此次供货中充分发挥了对该锅炉系统运行工况的深刻理解，确保所供燃烧器与锅炉本体及现有脱硝系统高度匹配。据了解，该锅炉此前已完成烟气超低排放改造，外排烟气指标均达到国家环保要求，每年可减排二氧化硫35吨、氮氧化合物6吨、烟尘4吨。此次燃烧器设备的升级供货，将进一步巩固该锅炉的清洁运行水平。

四川领先微晶玻璃项目：完成窑炉烟道系统改造施工与此同时，东方森安承担的四川领先微晶玻璃有限公司窑炉生产线烟道改造供货施工项目也已顺利完成。四川领先微晶玻璃有限公司位于华蓥市经济开发区，是一家专业生产制造微晶玻璃的技术创新型企业，年产微晶玻璃逾2万吨，年产值超3亿元。玻璃窑炉作为高耗能、高排放的热工设备，其烟道系统的运行效率与密封性直接影响能耗水平与排放指标。

东方森安凭借在玻璃窑炉烟气治理领域积累的丰富经验——公司此前已完成1300t/d玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘项目——为本项目提供了烟道改造的系统化供货与施工服务。通过对窑炉烟道结构的优化改造，有效提升了烟气导流效率与系统密封性，为后续烟气净化处理创造了更优的工况条件。

深度合作，持续服务

值得关注的是，中石化南阳井楼油田与四川领先微晶玻璃均曾与东方森安在烟气脱硝领域有过合作。东方森安此前已为两家企业提供过SCR+SNCR烟气脱硝工程服务。此次燃烧器供货与烟道改造项目的相继落地，标志着东方森安与两家客户的合作从脱硝治理延伸至燃烧系统与烟道系统的全链条升级，体现了客户对东方森安技术能力与服务品质的持续认可。

东方森安相关负责人表示，公司将继续深耕工业大气污染治理领域，以核心技术为驱动，为客户提供从脱硫脱硝到低氮燃烧改造、从设备供货到系统调试的全方位解决方案，助力工业企业实现绿色低碳转型。